Innovation industrielle

L’innovation industrielle, c’est le pilier relatif à l’intégration des dernières technologies numériques et industrielles au sein des activités et des métiers d’Orano. Leur déploiement au cœur des usines, des opérations, des transports et de l’ingénierie, garantit l’optimisation de la gestion et de la performance des outils industriels ainsi que la compétitivité et la croissance des services, tout en assurant un niveau de sûreté et de sécurité plus élevé. Elle ouvre aussi des perspectives d’avenir pour élaborer de nouveaux produits et services. Orano mise sur sa R&D et sur ses démarches d’open innovation pour accélérer l’innovation industrielle.
Drone d’investigation radiologique au sein des installations nucléaires, DORICATM (Drone for Onsite Radiological Investigations, Characterizations and Assessments) Dorica - Drone d’investigation radiologique au sein des installations nucléaires
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La Transformation Digitale au service de l’industrie 4.0

En 2016, Orano s’est engagé dans la Transformation Digitale de ses activités et intègre ce levier au cœur de ses enjeux stratégiques. Pour permettre de tirer le meilleur parti des nouvelles technologies numériques et industrielles, le programme est structuré autour de 4 piliers fondateurs :

  • "Collaborateur mobile et connecté" dont l’objectif est de développer un environnement de travail collaboratif permettant d’accéder, d’analyser et de traiter toute donnée pertinente n’importe où et au juste moment ;
  • "Entreprise étendue" dont l’objectif est de travailler plus efficacement avec les partenaires de la filière, fluidifier les échanges de documents et de données avec les clients, et favoriser le travail simultané autour de données partagées ;
  • "Communication externe digitale" dont l’objectif est de déployer une stratégie de communication digitale au service de l’attractivité et de la nouvelle image du groupe ;
  • "Industrie 4.0" dont l’objectif est d’améliorer la performance des outils industriels, des services, et de répondre aux clients avec de nouveaux produits et services sur la base de 10 nouvelles technologies numériques et industrielles.
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Les nouvelles technologies

Innovation 10 technologies clés

IIoT (Industrial Internet of Thing) et les réseaux de communication

  • Le site de la Hague se dote d’un système de communication sans fil (IIoT LoraTM) pour assurer la remontée des informations de surveillance du site (50 paramètres sur 10 ateliers) vers un poste de commandement, ainsi que de moyens de communication entre les potentiels intervenants.
  • Dans le cadre des actions de surveillance environnementale, le site du Tricastin installe une solution de suivi à distance de paramètres environnementaux, remontés dans un poste de surveillance via un réseau IIoT LoRaTM.
Caméra Nanopix Caméra Nanopix

Instrumentation, caractérisation et mesure nucléaire

Nanopix, rendre visible l'invisible !

Cette caméra gamma miniature, la plus légère au monde (moins de 300 g) permet de localiser en 2D et en temps réel des sources radioactives. Développée en collaboration avec le CEA-LIST, cette caméra est d’une redoutable efficacité grâce à son masque codé.

Modélisation et simulation

MANUELATM (Mobile Apparatus for NUclear Expertise and Localisation Assistance)

MANUELATM est un appareil portatif de cartographie radiologique et topographique en temps réel. Les mesures sont positionnées dans l’espace et retranscrites instantanément en 3D sur un écran de contrôle. Les données sont exploitables en post-traitement pour préparer les scénarios d’intervention des opérateurs.

Manuela

Fabrication additive

IRIS est une protection biologique inventée et développée par le Département Etudes d’Orano DS. Elle permet de réduire l’exposition des opérateurs positionnés dans l’axe du flux lors de l’introduction ou du retrait d‘un outillage, par exemple une perche d’investigation, en ajustant le diamètre de l’ouverture à la taille de l’outillage à la manière d’un diaphragme d’appareil photo.

Analyse de données & Intelligence artificielle

Optimisation de procédé industriel

De Malvési au Tricastin, toute la chaîne de conversion du minerai d’uranium a fait l’objet d’un ambitieux chantier d’amélioration de la maîtrise de la conduite des installations. L’outil BBrainCube permet d’assister l’opérateur de conduite en temps réel, au travers d’une interface homme/machine visuelle, afin d’agir sur les bons paramètres pour optimiser le rendement du procédé et la qualité du produit.

Technologies immersives dont réalité virtuelle

Simulateur de conduite de pont polaire

Dans le cadre de ses activités Démantèlement & Services, Orano a développé une cabine immersive où l'on retrouve les conditions réelles (positionnement du siège, confinement, bruit, chaleur du réacteur…). Le simulateur permet aux conducteurs de ponts polaires*, jeunes comme expérimentés, de maintenir leurs compétences techniques au meilleur niveau.

*poutre amovible et rotative située sous le dôme du bâtiment principal de la centrale permettant de déplacer des charges lourdes à l’intérieur de l’enceinte du réacteur

Simulateur de conduite de pont polaire

Orano Projets : la réalité virtuelle au service de la performance

Depuis 2012 et la création d'une première salle de réalité virtuelle, Orano Projets a développé une véritable maîtrise de ces technologies. L'ingénierie utilise la réalité virtuelle à travers plusieurs dispositifs pour la conception des modèles et l'amélioration des équipements ; cette technologie permet un travail collaboratif intégrant tous les acteurs d'un projet.

Drones et robots autonomes et télé-opérés, cobotique

L'usage de drones, équipés de caméras de plus en plus performantes ou de capteurs de différentes natures, se démocratise au sein d’Orano. Il a démarré en 2014, avec pour objectif d’optimiser les opérations d’inspection et de surveillance sur les sites industriels et miniers. Orano utilise les drones pour des usages "indoor" mais aussi "outdoor".

Applications "indoor"

  • Inspection à distance (surveillance d’intégrité des composants physiques),
  • Mesure radiologique à distance en zone chaude et chantier de démantèlement.


Applications "outdoor"

  • Surveillance des sites et des bâtiments industriels à distance,
  • Applications géologiques (cartographie), géophysique (recherche d’anomalie) et suivi d’exploitation et/ou de réhabilitation (point environnemental et recherche de pollution),
  • Prospection minière en embarquant différentes technologies (photogrammétrie, imagerie HD et topographie). Des scanners lasers analysent également en temps réel l’état d’une mine et identifient la quantité de minerais extraits à un endroit précis.

DORICATM (Drone for Onsite Radiological Investigations, Characterizations and Assessments)

DORICATM est un drone d’investigation équipé de caméras et d’une sonde de mesure, DORICATM permet l’acquisition de données radiologiques en temps réel, que ce soit en hauteur ou à l’aplomb de murs. Il fonctionne seul ou en duo avec la plateforme RIANATM.

Dorica
Dorica

RIANATM (Robot for Investigation and Assessments of Nuclear Areas)

RIANATM est une plateforme motorisée tout-terrain disposant de modules interchangeables de mesures physiques, radiologiques ou de prise d’échantillons. Ce « couteau suisse » de la robotique nucléaire reconstitue une carte de son environnement en temps réel et dispose d’un mode de conduite automatique. Il peut fonctionner en collaboration avec le drone DORICATM.

Robot RIANA
RIANA est une plateforme motorisée disposant de modules de mesure ou de prise d'échantillons interchangeables selon les situations d'intervention. © PEPPER BOX

Dispositifs mobiles & collaboratifs dont la réalité augmentée

TQC²

Fruit d’une collaboration avec la start-up DIOTA, TQC² est un dispositif mobile sur tablette permettant de visualiser, en temps réel et en dynamique, les éventuels écarts entre le « Tel Que Construit » et le « Tel Que Conçu », lors de la réception d’une machine ou d’un équipement. En parallèle, Orano travaille à embarquer la solution sur des appareils mains-libres (casques, lunettes connectées, …) qui arrivent maintenant à maturité pour des usages industriels. 

MARA (Maillage assisté par réalité augmentée)

MARA est une solution permettant de projeter un maillage virtuel sur une paroi pour faciliter les opérations de cartographies des mesures radiologiques.
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Des initiatives majeures vers l’Industrie 4.0

Le concept d’Industrie 4.0 se caractérise par une automatisation intelligente et par une intégration de nouvelles technologies à la chaîne de valeur des entreprises. L’objectif est d’apporter plus de disponibilité, de performance et de flexibilité tout en garantissant la sécurité des opérateurs. L’intégration et l’adoption des nouvelles technologies numériques et industrielles transforment les usines, la logistique, les chantiers, la gestion des déchets du groupe et le quotidien des opérateurs...

L’opérateur connecté & augmenté

L’opérateur connecté & augmenté portera différents équipements qui lui confèreront une plus grande autonomie, autoriseront une analyse en temps réel de son environnement et permettront des liens de communication avec son écosystème. Ces équipements portatifs principalement numériques (smartphone/tablette, lunettes et casques de réalité augmentée, moyens de communications et de géolocalisation audio et vidéo, capteurs intelligents intégrés à des gilets, outils d’analyses de données industrielles), apportent une aide dans l’exécution des tâches (collecte, transmission) ainsi que dans la prise de décision (analyse, visualisation), tout en garantissant une meilleure performance et sécurité au travail.

Radioprotectionniste 2.0

Afin de maîtriser les risques radiologiques, les radioprotectionnistes utilisent des outils de simulations intégrant des codes de calculs déterministes ou stochastiques. Ces codes sont complexes à appréhender et leurs interfaces graphiques sont obsolètes ou non dimensionnées pour l’industrie 4.0. Pour répondre aux nouveaux défis de réduction des incertitudes en radioprotection et en caractérisation des déchets, Orano développe une plateforme numérique de modélisation/simulation intégrant des nouvelles technologies.

Géologue 2.0

Remplacer le cahier du géologue par un outil simple d’utilisation pour une collecte des données optimisée, une fiabilité et une performance accrues, aujourd’hui c’est possible ! Le géologue 2.0 visualisera, en temps réel sur une tablette, les données capturées par ses appareils de mesures sur le terrain. Il dispose ainsi à chaque instant d’une carte auto-complétée qui lui permet de suivre au mieux ses mesures. Ce système permet aussi au géologue un traitement local des données et facilite ses prises de décision.

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Open Innovation

Parce que l’innovation est d’abord collaborative, parce qu’elle se nourrit d’inspiration et d’ouverture sur le monde, Orano s’est engagé depuis plusieurs années dans des démarches d’open innovation s’appuyant, entre autres, sur un écosystème connu pour son agilité et sa capacité d’innovation : celui des start-up et des PME. Objectif : accélérer le déploiement de nouvelles technologies prometteuses au cœur des activités du groupe.

Avec des start-up et des PME : Orano Innovation PME

Orano Innovation PME est une initiative d’open innovation lancée en 2013. Elle vise à favoriser l’innovation collaborative entre Orano et les PME françaises. Matérialisée par une plateforme Internet www.innovationpme.areva.com, elle permet d’identifier les meilleures solutions innovantes développées par les PME & start-up françaises, dans d’autres domaines d’activités que ceux d’Orano et de les associer aux projets collaboratifs du groupe pour répondre à ses besoins ou à ceux de ses clients. Des challenges d’open innovation sont régulièrement postés sur le site Internet dédié afin de répondre à des problématiques techniques rencontrées par le groupe.

 

Orano Innovation PME, c’est un moyen :

  • d’accélérer les projets d’Orano en leur associant les solutions innovantes développées par les start-up et les PME,
  • d’offrir aux clients des offres différenciantes dans les délais les plus courts possibles,
  • de contribuer à rendre les collaborateurs du groupe plus agiles et plus flexibles.
  • Un réseau de plus de 1000 start-up
  • 28 challenges postés par Orano

Exemples de co-développement

  • Avec Diota, spécialiste de la réalité augmentée pour l’aéronautique, Orano a co-développé et déployé l’application TQC² pour donner un moyen simple de contrôle d’un équipement fabriqué par rapport à son modèle de conception ;
  • Avec ARCSYS, Orano co-développe et déploie des réseaux de communication objet IIOT LoRaTM : pour des interventions de crise, le suivi d’engins miniers, l’interconnexion entre puits de forage minier par exemple.
  • Avec SBS Studio, Orano a déployé des moyens pour réaliser des visites virtuelles de ses sites en quelques photos 360 et quelques clics ;
  • Orano utilise les solutions de DCBrain pour optimiser l’efficience énergétique sur certains de ses sites.

Avec des industriels

L'Alliance Industrie du Futur (AIF) est une association créée en France en 2015. Elle s'est donnée pour mission de promouvoir la modernisation de l'industrie grâce aux nouvelles offres technologiques, digitales ou non, pour toutes les filières (construction, transports, agroalimentaire, énergies, etc.)
Les labellisations "Vitrines Industrie du Futur" sont l’une des actions de l’AIF. Elles ont pour objectif de "donner de la visibilité aux solutions technologiques et à la valeur ajoutée de la transformation numérique" made in France, à démontrer leurs performances en conditions réelles, à créer une image d’excellence et à insuffler des échanges et une dynamique inter-entreprises, qu’il s’agisse de grands groupes ou de PMI. Le projet "Reality" d’Orano mise sur l’apport de la réalité virtuelle et de la réalité augmentée pour la conception et la maintenance de réacteurs nucléaires. Au centre du dispositif : une salle immersive, des visiocasques et un serious game immersif. Grâce à ces technologies digitales, les ingénieurs des différents partenaires en charge d’un chantier travaillent sur des maquettes virtuelles. Ils expérimentent également différents scénarios, visualisent les phases du projet pour arriver au "zéro défaut", un impératif absolu pour la conception et la mise en service d’installations dans l’industrie du nucléaire.
http://www.industrie-dufutur.org

 

TOTAL Plant 4.0

La participation d’Orano à l’incubateur TOTAL Plant 4.0 se poursuit, en partenariat avec Air Liquide, Eiffage, Solvay et VINCI Energies. Cette démarche d’open innovation vise à détecter les start-up qui répondent aux besoins opérationnels des métiers, grâce à des solutions de mesures industrielles suffisamment matures.
Plusieurs appels à candidatures ont été lancés autour de thématiques d’intérêt commun : IIoT (Industrial Internet of Things), l’innovation digitale pour la sécurité, la HSE (Hygiène, Sécurité, Environnement).
http://www.plant4-0-startup-incubator.com

Orano participe depuis plus de 5 ans aux côtés de Renault, Michelin, Naval group, Boehringer-Ingelheim, SNCF, Air-France KLM, ADP et Gemalto au Club Open Innovation dédié à la Transformation Digitale. Des réunions ont lieu tous les trimestres pour échanger tant sur les innovations digitales que sur les méthodes et bonnes pratiques pour accompagner un programme de transformation.


Le projet 2IDO (Internet Industriel des Objets et des Opérateurs)

Un consortium de leaders de l’industrie et des hautes technologies lance le projet 2IDO pour l’IoT industriel. Le projet est un consortium constitué de 11 partenaires dont 3 PME, 2 organismes de recherche et 6 industriels fédérés autour d’un défi industriel majeur : développer un nouveau système global de communication efficiente sans fil, du capteur miniaturisé à l’applicatif, avec une haute pénétration en environnements contraints et s’appuyant sur les briques technologiques issues de l’industrie du futur.

Il regroupe :

  • Altran, via son World Class Center IoT Solutions : centre d’expertise en internet des objets, leader du consortium
  • Les partenaires technologiques : CEA LIST, IDOSENS, INTERNET OF TRUST, LAAS-CNRS, PROVE & RUN
  • Les partenaires industriels utilisateurs : Orano, Framatome, ArianeGroup, ARKEMA, TOTAL.

2IDO permet de développer un écosystème sur les plans national et international et d’offrir une solution complète, avec une large gamme de services associés, pouvant être directement déployés par d’autres industriels. Adaptable et non intrusive, cette solution est aussi énergétiquement intelligente, économiquement accessible et hautement sécurisée.
https://www.altran.com/fr/fr/news_press_release/un-consortium-de-leaders-de-lindustrie-et-des-hautes-technologies-lance-le-projet-2ido-pour-liot-industriel/

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